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中国摩”钢结构成功卸载

近日，由精工钢构承建的中国摩（重庆）项目三期、四期（娱乐综合体项目）钢结构工程中央核心区屋盖卸载成功完成。这标志着项目钢结构工程施工圆满完成，项目建设取得重要阶段性成果。

项目钢结构包括中央核心区钢屋盖、雨檐钢屋盖、商业体天窗钢结构三部分。其中项目中央核心区是面积近3万㎡的全球最大、亚洲首家尼克主题乐园。建成后将为大家带来备受欢迎的汪汪队、海绵宝宝、忍者龟、爱探险的朵拉等14组超级国际IP，包括儿童类、刺激类、家庭类的29套IP故事线及形象包装的娱乐设备。

重庆中国摩采用超大跨度双层自由曲面正交正放网格结构，四周由44根钢柱及中心钢斜撑组成支承体系。项目中央核心区上部钢屋盖为曲面造型大跨正交桁架结构，南北跨度150m、东西跨度250m，屋盖中心标高65m，屋盖矢高约35m。整个屋盖落于下部由钢柱及斜撑组成的排架柱上，柱顶通过单向滑移钢支座与屋盖连接，用以释放屋盖桁架径向水平推力。

本项目支座依据欧洲标准设计，环向水平反力大，在国内率先采用了高强度低摩擦系数的进口滑动材料——高性能的改性超高分子量聚乙烯。经试验，滑动材料性能远超常规PTFE材料，抗压强度达180MPa，支座侧向剪力超过15000kN，摩擦系数满足设计要求。

                                                                 柱顶单向滑动支座由于结构四周成品支座均为单向滑动支座，无法承担沿滑移方向的水平反力。因此在屋盖卸载阶段，结构由多点支承状态转变为四周支座支承的状态时，支座必将产生水平位移。为保证卸载施工完成后，支座处于居中状态，减小对支承柱产生的附加弯矩，在施工前通过有限元分析计算得到整个屋盖结构的变形情况，并在深化设计、加工制作和安装时对屋盖结构进行整体预变形处理。支座加工时需要提前对上顶板处的可滑移部分部件按预偏值要求进行生产和固定，并在安装时按预变形姿态进行预偏安装，支座预偏值最大达80mm。现场屋盖卸载完成后，支座复位情况良好，实际滑移量与理论预偏值基本吻合，偏差控制在设计要求内。

施工前期通过多种方案的反复对比，最终采用了“中间多点累积提升+四周吊装”的施工方案。为减小钢结构的拼装高度，中间提升区共分为三次累积提升，最大提升高度达46m，最大提升重量约3000t。