当生产效率、进度长期不如预期计划时，大多数的经营者或管理者都是以「监督」的角度来思考问题，进而建立「监督」的机制，以谋求效率的提升；而忽略了以「协助」的立场，创造「信息共有」的环境，建立工厂的「自律神经系统」，培养员工问题处理能力，自然的达到管理者预期的结果。

偶遇一些经营者与筑招网小编谈论公司想建立MES（Manufacturing Execution System）（「制造执行系统」，也可称为「工厂营运管制系统」），透过MES系统连接生产设备随时进行信息收集，目的是为了「监控」现场作业，随时让经营者或管理者了解生产进度，同时也希望达到「吓阻」的作用，让员工知道「有人在看，不要偷懒」，经营者预期如此将达到生产管制效果，效率将如预期，进度将不至于落后。

经营者对问题的认知是「员工偷懒」所造成的结果，往往忽略了问题的根源在于现场管理者「拙於管理」，而不是「员工偷懒」。这里所说的「拙於管理」其中重要的一点是管理者没有在「必要的时候，提供必要的信息」给生产者，因而造成许多的问题。

上述的例子，筑招网小编与企业主进行以下对话，让企业主思考什么才是合宜的做法。（筑招网小编之问答以”我”表示，企业主之问答以”业”表示）

1.（我）：广告牌（MES收集的信息，如进度、稼动率…）要设置在那里？

（业）：生产干部的办公室，而且要很大的屏幕，很远就能看清楚。

2.（我）：干部不在办公室，大家都在开会、请假，谁看（广告牌）？

（业）：（思索一会儿）代理人或叫生管看，那我在生管办公室也装一个电子广告牌。

3.（我）：如果生管也在开会或请假…，谁看？

（业）：（有点不耐烦、不以为然的回答）那我连接到所有人的电脑，让所有人随时关注。

4.（我）：如果今天是假日或晚上加班，仅有一名干部，干部在现场忙，无法盯着广告牌看；甚至连干部都没有，仅有现场作业员或仅有外借劳工从事生产，这状况公司也是有的吧！这时由谁来看？

您可以装上异常的铃声，让干部及所有人都听到；您可以请人写信息程序，将状况传到相关人的手机，通知来处理。我想这些都能做到，但要再投资经费。

5.（我）：再请问，当干部看到广告牌显示第5号机台（或产线）的进度落后了，干部应该如何？

（业）：到现场去告知员工进度落后，了解原因，并进行处置。

6.（我）：干部处理完后，回到办公室，过了10分钟，广告牌显示第7号机台（或产线）的进度落后了，请问，干部应该如何？

是否像前面所说，到现场去告知员工进度落后，了解原因，并进行处置。

（业）：是的。

7.（我）：如果又过了8分钟，第3号机台（或产线）又发生相同的情形，干部也需跑到现场去，做相同的行为。如此，干部一天要跑几次？

（业）：初期可能会比较频繁，但有这个广告牌，有人在「盯」了以后，相信以后会慢慢减少次数。

8.（我）：希望如您所期望，但这段时间要多少？您不需回答，这不是我要您思考的重点。

我要您思考的问题是，您希望公司的生产干部，尤其是基层干部，大部份时间是在现场观察何处有浪费、在现场观察何处需要改善、处理问题、进行管理与改善…；还是希望他整天坐在办公室看着MES收集数据后显示的电子广告牌，然后再判断是否要「走进」现场？

盯着广告牌看这种简单而没有附加价值的事，叫小学生来看就可以了，不需要干部，干部应该做更有附加价值的工作。

再则，即使广告牌所显示的信息一切正常，也不代表现场没有可以改善的地方了，生产干部应该多做「走动管理」，把握「三现主义」（现地、现物、现实）的精神，多到现场（亲临、常临「现地」）去深入的观察（「现物」），发掘浪费、不均衡、勉强…等不合理的地方（了解「现实」）；没有最好，只有更好，改善是永无止尽的。不是吗！

但是，您设置的MES广告牌却把干部绑在办公室。

9.（我）：我再请问您，您希望您的员工是自动自发的努力、自动自发的处理问题，还是您或干部要在后面「盯」着，说一动才会作一动，都是被动的？

（业）：当然是自动自发的。

10.（我）：那您就要创造让他们自动自发的机制（环境）。

大部份的员工不是偷懒，而是「不知道自己的表现」，管理者没有提供必要的信息给员工，因此员工并不知道自己的表现。

例如，如果管理者能让员工知道每一个小时（或半小时，一个不宜太长的时间单位）他应该生产一篮框（定容定量下）的物品，那么他每一个小时就可以自我衡量一次进度，若稍有落后，自己第一个小时马上就知道，员工会自动调整步伐，相信接下来他会尽可能将落后的进度补回来，这样一整天下来进度就会如计划完成；倘若后续的几个小时进度补不回来，大部份的员工知道第一个小时已落后，他不会再让第二个小时的产出落后，如此一整天下来也仅落后最前面的一个小时的数量。（注：实际的运作上，管理者应于第二小时进行必要的协助，可能仅需投入短短的十余分钟的协助，即可将第一个小时的进度补回）

如此的机制，是否等于员工自己（同等于公司）每一个小时即检核一次进度呢？当然如果能运用MES更好，即可每秒随时检核进度，但我要强调的是，不是管理者检核（盯着员工绩效看）而已，而是员工自己先检核。如果员工能得到这个信息，相信问题即不会无限制的扩大。

这是我多年担任厂长的经验，大部份的员工不是偷懒，而是你没有「在必要的时候，提供必要的信息」给他们，使得他们一整天工作下来也不知道自己做得好不好，因此表现得越来越差，人在心不在，这不是员工的问题，是制度的问题。